成都润博科技有限公司检测中心（以下简称检测中心）是独立的第三方工业CT检测服务平台。检测中心将以先进的工业CT/DR检测技术为核心，为汽车、飞机、电子元器件等领域的用户提供更为全面的技术服务解决方案，推动相关行业进步和技术革新。
检测中心以大型精密仪器设备为核心，强化自主研发与资源配套，坚持共建共享，构建开放、共享、信息化、网络化、专业化的国家综合性技术支持及服务机构。目前从事的检测业务涵盖工业CT、应力检测、气密性检测、压力测试、尺寸检测、探伤等。
一、提供的产品：
二、工业CT检测技术（简称ICT）具有如下方面的优点：
ICT成像清晰、直观、结构不重叠，适合定量和密度测量分析；
缺陷判读简单、直观、准确；
ICT可以无损地获得工件内外三维结构模型；
ICT检测获得的高密度点云可用于后续研究分析；
ICT检测不受工件材料及形状复杂度限制；
检测过程实现自动化。
三、工业CT产品具有如下特性
1．可以实现材料缺陷无损检测
如发现产品零部件（发动机、转向节、刹车盘、底盘中的焊接件、锻造件、铸造件、车用复合材料、轮胎、轮毂等）内部缺陷，为产品品质提供保障。目前高品质汽车关键部件如奥迪、宝马等发动机、刹车盘、转向节等都进行了严格的工业CT缺陷检测。
图2 某汽车铸件缺陷工业CT检测图片
2．可以用于失效与故障分析
检查零件失效和故障原因，引导装配体拆分及破坏实验。
图3 对某机械表进行失效分析
3．可视化几何尺寸测量
内外部结构可见可测。可以对零部件内部尺寸进行测量和质量控制。
图4 汽车某喷油嘴工业CT检测及尺寸测量
4．设计与原型件对比
对产品工艺流程进行控制，并且通过工业CT检测技术可以改进和优化工艺设计。
图5 某汽车发动机设计与CT三维重建数据对比
5．逆向工程
通过工业CT技术可以快速输出STL数据、进行三维数模对比分析，优化设计。
图6 某汽车转向部件工业CT逆向工程
6．装配检测与结构分析
通过工业CT技术能够快捷呈现内部细节，快速查看部件内部结构与装配间隙状态。
图7 某部件工业CT装配结构分析
7．材料壁厚分析
通过工业CT技术还可以解决小、薄、软材料的结构测量难题。
图8 某汽车部件壁厚分析
